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球磨機
產品概述
球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。河南紅星生產的球磨機價格優惠，整機運轉平穩，性能可靠。球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
應用范圍
應用于水泥、建筑材料、耐火材料、化肥與選礦以及玻璃陶瓷等行業。適用物料：石英砂、螢石礦、煤泥、長石、銅礦、熟料、礦渣、鋁礬土、陶粒砂等。
工作原理
本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
性能優勢
1、高耐磨、抗沖擊（襯板）
經先進的雙介質淬火工藝處理，使襯板在生產中能夠承受巨大的沖擊力度，在工作中能長期保持襯板的表面形狀，減少襯板的變形、磨損。
2、襯板適應性強
與市場上的高錳鋼襯板相比，我們銷售的球磨機襯板采用中合金雙介質淬火中合金鋼，表現出了高性價比，能適應各種礦山巖石的濕磨、干磨、混合磨等。
3、齒輪抗彎強度高（齒輪）
球磨機配件采用變位齒輪，可以消除根切現象，使抗彎強度較弱的齒輪得到較大的加強，使輪齒的抗彎強度提高一倍以上。
4、潤滑良好、運轉可靠
變位齒輪可降低嚙合的滑動速度和減小滑動比，從而提高齒輪的耐磨損和抗膠合的性能，還可改善齒輪傳動的流體動力性能和潤滑狀態，提高了球磨機運轉的可靠性。
5、隔熱降溫、壽命長（軸承）
球磨機滾動軸承部位的中空軸直徑加粗，使滾動軸承與進出料螺旋筒之間的徑向距離加大，起到了一定的隔熱降溫作用，延長了軸承的使用壽命。
6、節能減耗、磨損少
采用稀油潤滑代替脂潤滑，防止因缺油而潤滑不良，使軸承等各部件的磨擦系數變小，大大降低了部件的損耗率。
技術參數
|
規格型號 |
筒體轉速 |
裝量球 |
進料粒度 |
出料粒度 |
產量 |
電機功率 |
總重量 |
|
Ф900×1800 |
36 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
5.85 |
|
Ф900×3000 |
38 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
6.98 |
|
Ф1200×2400 |
36 |
3 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
13.6 |
|
Ф1200×3000 |
36 |
3.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
14.3 |
|
Ф1200×4500 |
36 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
15.6 |
|
Ф1500×3000 |
32.4 |
7.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
19.5 |
|
Ф1500×4500 |
29.7 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
22 |
|
Ф1500×5700 |
27 |
12 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
130 |
25.8 |
|
Ф1830×3000 |
25.4 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
34.5 |
|
Ф1830×4500 |
25.4 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
38 |
|
Ф1830×6400 |
24.1 |
21 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
43 |
|
Ф1830×7000 |
24.1 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
43.8 |
|
Ф2100×3000 |
23.7 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-36 |
155 |
45 |
|
Ф2100×4500 |
23.7 |
24 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-43 |
245 |
56 |
|
Ф2100×7000 |
23.7 |
26 |
≤25 |
0.074-0.4 |
12-48 |
280 |
59.5 |
|
Ф2200×4500 |
21.5 |
27 |
≤25 |
0.074-0.4 |
9-45 |
280 |
54.5 |
|
Ф2200×6500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
380 |
61 |
|
Ф2200×7000 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-28 |
380 |
62.5 |
|
Ф2200×7500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-30 |
380 |
64.8 |
|
Ф2400×3000 |
21 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7-50 |
245 |
58 |
|
Ф2400×4500 |
21 |
30 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8.5-60 |
320 |
72 |
|
Ф2700×4000 |
20.7 |
40 |
≤25 |
0.074-0.4 |
22-80 |
380 |
95 |
|
Ф2700×4500 |
20.7 |
48 |
≤25 |
0.074-0.4 |
26-90 |
480 |
102 |
|
Ф3200×4500 |
18 |
65 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工藝條件定 |
630 |
149 |
|
Ф3600×4500 |
17 |
90 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工藝條件定 |
850 |
169 |
|
Ф3600×6000 |
17 |
110 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工藝條件定 |
1250 |
198 |
|
Ф3600×8500 |
18 |
131 |
≤25 |
0.074-0.4 |
45.8-256 |
1800 |
260 |
|
Ф4000×5000 |
16.9 |
121 |
≤25 |
0.074-0.4 |
45-208 |
1500 |
230 |
|
Ф4000×6000 |
16.9 |
146 |
≤25 |
0.074-0.4 |
65-248 |
1600 |
242 |
|
Ф4000×6700 |
16.9 |
149 |
≤25 |
0.074-0.4 |
75-252 |
1800 |
249 |
|
Ф4500×6400 |
15.6 |
172 |
≤25 |
0.074-0.4 |
84-306 |
2000 |
280 |
|
Ф5030×6400 |
14.4 |
216 |
≤25 |
0.074-0.4 |
98-386 |
2500 |
320 |
|
Ф5030×8300 |
14.4 |
266 |
≤25 |
0.074-0.4 |
118-500 |
3300 |
403 |
|
Ф5500×8500 |
13.8 |
338 |
≤25 |
0.074-0.4 |
148-615 |
4500 |
525 |
